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Caixa de Software Injetoras de Plástico
  • Injetora Semeraro 250 140
    • - Injetora de termoplásticos.
    • - 250 gramas 140 Toneladas de força de fechamento.
    • - Vazão e Pressão proporcionais.
    • - Controle das funções de:
      • Fechamento e abertura do molde.
      • Regenerativo.
      • Proteção de molde.
      • Extrator automático.
      • Avanço e recuo da unidade de injeção.
      • Dosagem.
      • Descompressão inicial e final.
      • Preenchimento e recalque.
      • Lâmpada de alarme.
      • Monitoramento dos protetores.

  • Injetora Sandretto Giusta
    • - Injetora de termoplásticos
    • - 430 gramas 100 Toneladas de força de fechamento
    • - Réguas potenciométricas no fechamento, injeção, extrator e unidade de injeção.
    • - 5 fases de fechamento do molde.
    • - 3 fases de abertura do molde.
    • - Controle das funções de:
    • - Fechamento/Abertura do molde.
    • - Injeção/Dosagem/Descompressão.
    • - Avanço e recuo da unidade de injeção.
    • - Lubrificação centralizada.
    • - Controle de pressão proporcional.
    • - Controle de velocidade proporcional.
    • - Segurança mecânica do fechamento.
    • - Ambientes de operação: Manutenção, manual e semi automático.
    • - Aquecimento PID zonas A, B e C.
    • - Aquecimento do bico PID e %.
    • - Regulagem de altura do molde.
    • - Leitura do RPM de dosagem.
    • - Pressões e vazões diferenciadas para ambiente manutenção.
    • - Supervisão de movimentos.
    • - Auto-diagnose integrado.
    • - Monitoramento de:
    • - Temperatura do óleo.
    • - Nível do óleo do tanque.
    • - Filtro de óleo obstruído.
    • - Protetores dianteiro e traseiro.
    • - Botão de emergência.

  • Injetora Semeraro Dataplastic 50/30
    • - Injetora de termoplásticos.
    • - 50 gramas 30 Toneladas de força de fechamento.
    • - Réguas potenciométricas no fechamento, injeção, extrator e unidade de injeção.
    • - 5 fases de fechamento do molde.
    • - 3 fases de abertura do molde.
    • - Controle das funções de:
    • - Fechamento/Abertura do molde.
    • - Injeção/Dosagem/Descompressão.
    • - Avanço e recuo da unidade de injeção.
    • - Controle de pressão proporcional.
    • - Controle de velocidade proporcional.
    • - Ambientes de operação: Manutenção, manual e semi automático.
    • - Aquecimento PID zonas A, B e C.
    • - Aquecimento do bico %.
    • - Leitura do RPM de dosagem.
    • - Pressões e vazões diferenciadas para ambiente manutenção.
    • - Supervisão de movimentos.
    • - Auto-diagnose integrado.
    • - Protetores dianteiro e traseiro.
    • - Botão de emergência.

  • Injetora Semeraro 300/180
    • - Injetora de termoplásticos.
    • - 300 gramas 180 Toneladas de força de fechamento.
    • - Réguas potenciométricas no fechamento e injeção.
    • - 5 fases de fechamento do molde.
    • - 3 fases de abertura do molde.
    • - Controle das funções de:
    • - Fechamento/Abertura do molde.
    • - Injeção/Dosagem/Descompressão.
    • - Lubrificação centralizada.
    • - Controle de pressão proporcional.
    • - Segurança mecânica do fechamento.
    • - Ambientes de operação: Manutenção, manual e semi automático.
    • - Aquecimento PID zonas A, B e C.
    • - Aquecimento do bico PID e %.
    • - Regulagem de altura do molde.
    • - Pressões diferenciadas para ambiente manutenção.
    • - Supervisão de movimentos.
    • - Auto-diagnose integrado.
    • - Monitoramento de:
    • - Temperatura do óleo.
    • - Nível do óleo do tanque.
    • - Filtro de óleo obstruído.
    • - Protetores dianteiro e traseiro.
    • - Botão de emergência.
    • - Ciclo para Macho Placa Móvel (MPM).
    • - Extrator pneumático.

  • Injetora Sandretto Lógica 170
    • - Monitoramento seguro dos protetores dianteiros e traseiros.
    • - Leitura precisa do RPM.
    • - Proteção mecânica do fechamento.
    • - Monitoração da proteção do bico.
    • - Segurança hidráulica.
    • - Segurança da rotação do grupo de injeção.
    • - Segurança de extrator recuado.
    • - Auxiliar de placa móvel 1.
    • - Monitoração estado do motor principal de movimentos.
    • - Monitoração dos botões de emergência.
    • - Monitoração do nível do óleo do tanque.
    • - Monitoração do filtro de óleo obstruído.
    • - Ciclo de lubrificação automático.
    • - Extrator hidráulico.
    • - Cinco fases de controle do fechamento do molde.
    • - Extrator pneumático 1 e 2.
    • - Ciclo de desrosqueamento elétrico.
    • - Perfil de injeção com 10 velocidades.
    • - Perfil de recalque com 5 pressões.
    • - Movimentação majorada através de segunda bomba.
    • - Controle de altura do molde.
    • - Controle refrigeração do óleo.
    • - Lâmpada de alarme.
    • - Controle de 5 zonas de aquecimento.
    • - Monitoração da pressão de injeção.
    • - Controle de Pressão e vazão proporcional independente para cada bomba.
    • - Monitoração da temperatura do óleo.

  • Injetora Semeraro Dataplastic 3.5 950
  • T
    • - Segurança mecânica no fechamento do molde.
    • - Regulagem de altura de molde.
    • - Monitoração segura dos protetores.
    • - Lubrificação automática.
    • - Protetor automático.
    • - Auxiliar placa fixa.
    • - Auxiliar placa móvel.
    • - Segurança extrator recuado.
    • - Controle de três bombas hidráulicas.
    • - Pressão proporcional.
    • - Quatro zonas de aquecimento.
    • - Perfil com 10 velocidades de injeção.
    • - Perfil com 5 pressões de recalque.
    • - Controle de 4 zonas de aquecimento.

  • Injetora Romi
    • - Lubrificação automática.
    • - Controle da regulagem de altura de molde.
    • - Fotocélula.
    • - Dois dispositivos auxiliares.
    • - Monitoramento do nível baixo do óleo.
    • - Monitoramento da temperatura do óleo.
    • - Monitoramento do filtro do óleo hidráulico.
    • - Seleção de bombas.
    • - Injeção de alta velocidade.
    • - Extrator pneumático 1, 2 e 3.
    • - Controle de contra-pressão.
    • - Perfil de injeção com 10 fases de velocidade.
    • - Perfil de recalque com 5 fases de pressão.
    • - Pressão proporcional.
    • - Vazão proporcional.
    • - Controle de 6 zonas de aquecimento.
    •  
  • Injetora Chinesa HY 140
    • - Controle do fechamento do molde em 5 fases.
    • - Controle da abertura do molde em 4 fases.
    • - Auxiliar placa móvel 1.
    • - Lubrificação automática.
    • - Perfil com 10 valocidades de injeção.
    • - Perfil com 5 pressões de recalque.
    • - Extrator pneumático 1.
    • - Extrator pneumático 2.
    • - Segurança do aquecimento.
    • - Controle de altura do molde.
    • - Controle PID para 4 zonas de aquecimento.
    • - Segurança mecânica do fechamento do molde.
    • - Monitoração do nível do óleo do tanque.
    • - Monitoração de entupimento do filtro do óleo hidráulico.
    • - Controle de vazão e pressão proporcional.
Caixa de Software Sopradoras
  • Sopradora PAC
  • 1
    • - Sopradora Shuttle.
    • - Mesa Simples.
    • - Controle das funções de:
    • - Fechamento/Abertura do molde.
    • - Avanço/Recuo do carro.
    • - Subida/Descida do pino calibrador.
    • - Sopro.
    • - Rebarbador.
    • - Elevação da extrusora.
    • - Ambiente manual e automático.
    • - Monitoramento dos protetores.
    • - Segurança da extrusora.
    • - Monitoramento da temperatura do óleo.
    • - Ciclo de corte.
    • - Monitoramento da temperatura da extrusora.

  • Sopradora Rogerflex
    • - Sopradora Shuttle.
    • - Mesa dupla.
    • - Controla da Mesa, Molde, Pinos, Sopro e faca.
    • - Faca quente e pré-sopro.
    • - Programador de parison de 4 pontos.

  • Sopradora Semeraro Uniloy MSCD
    • - Programador de parison com 75 pontos integrado ao comando com controle de expurgo, funcionamento em manual e automático.
    • - Controle automático de rotação da extrusora, programável via IHM.
    • - Controle de abertura e fechamento do molde.
    • - Controle do avanço e recuo dos carros.
    • - Controle do movimento dos pinos.
    • - Controle do ciclo de recolhedor de peças com pinça.
    • - Controle do ciclo do rebarbador.
    • - Controle da ferramenta de corte do parison, contemplando corte duplo e corte simples.
    • - Controle do ciclo de sopro.
    • - Controle do ciclo de pré-sopro em duas fases.
    • - Controle do ciclo de elevação da extrusora.
    • - Monitoração segura com alarmes de intertravamento dos sensores da grade de proteção e monitoramento dos botões de emergência.
    • - Lógica de controle para realização de funções em ciclo manual ou automático.
    • - Lógica de alarme para monitoração da temperatura do óleo, filtro de óleo obstruído, operação do motor principal, nível de óleo do tanque e térmicos dos motores.
    • - Ciclo para monitoração do funcionamento da faca quente.
    • - Controle do ciclo de lubrificação com monitoração de nível de óleo de lubrificação e pressurização da linha.
    • - Controle de 20 zonas de aquecimento através de algoritmo proporcional, integral e derivativo (PID).
    • - Controle de 4 zonas de resfriamento.
    • - Controle da função de view-striped.

  • Sopradora Bekum HBDL
    • - Sopradora Shuttle.
    • - Mesa Dupla.
    • - Controle das funções de:
    • - Fechamento/Abertura do molde.
    • - Avanço/Recuo do carro.
    • - Subida/Descida do pino calibrador.
    • - Rebarbador.
    • - Sopro.
    • - Elevação da extrusora.
    • - Ambiente manual e automático.
    • - 12 zonas de aquecimento.
    • - 4 ventiladores de resfriamento.
    • - Pré-recuo.
    • - Monitoramento dos protetores.
    • - Monitoramento da temperatura do óleo.
    • - Ciclo de corte.
    • - Monitoramento da temperatura da extrusora.

  • Sopradora Semeraro Uniloy MSKD
    • - Programador de parison com 75 pontos integrado ao comando com controle de expurgo, funcionamento em manual e automático.
    • - Controle automático de rotação da extrusora, programável via IHM.
    • - Controle de abertura e fechamento do molde.
    • - Controle do avanço e recuo dos carros.
    • - Controle do movimento dos pinos.
    • - Controle do ciclo de recolhedor de peças com pinça.
    • - Controle do ciclo do rebarbador.
    • - Controle da ferramenta de corte do parison, contemplando corte duplo e corte simples.
    • - Controle do ciclo de sopro.
    • - Controle do ciclo de pré-sopro em duas fases.
    • - Controle do ciclo de elevação da extrusora.
    • - Monitoração segura com alarmes de intertravamento dos sensores da grade de proteção e monitoramento dos botões de emergência.
    • - Lógica de controle para realização de funções em ciclo manual ou automático.
    • - Lógica de alarme para monitoração da temperatura do óleo, filtro de óleo obstruído, operação do motor principal, nível de óleo do tanque e térmicos dos motores.
    • - Ciclo para monitoração do funcionamento da faca quente.
    • - Controle do ciclo de lubrificação com monitoração de nível de óleo de lubrificação e pressurização da linha.
    • - Controle de 20 zonas de aquecimento através de algoritmo proporcional, integral e derivativo (PID).
    • - Controle de 4 zonas de resfriamento.
    • - Controle da função de view-striped.

  • Sopradora Multipack Autoblow 500
    • - Controle de abertura e fechamento do molde, avanço e recuo dos carros e movimento dos pinos.
    • - Controle da ferramenta de corte do parison, contemplando corte duplo e corte simples.
    • - Controle do ciclo de sopro com duas fases.
    • - Monitoração segura com alarmes de intertravamento dos sensores da grade de proteção e monitoramento dos botões de emergência.
    • - Lógica de controle para realização de funções em ciclo manual ou automático.
    • - Lógica de alarme para monitoração do filtro de óleo obstruído, filtro do parison, operação do motor principal, nível de óleo do tanque, térmicos dos motores, monitoração de falha na extrusora e segurança hidráulica.
    • - Ciclo para monitoração do funcionamento da faca quente.
    • - Controle do ciclo de lubrificação com monitoração de nível de óleo de lubrificação e pressurização da linha.
    • - Controle de 15 zonas de aquecimento através de algoritmo proporcional, integral e derivativo (PID).
    • - Controle de 4 zonas de resfriamento.
    • - Liberação da pressão hidráulica e pneumática.
    • - Programador de parison integrado ao comando com controle de expurgo, funcionamento em manual e automático.

  • Sopradora Multipack Autoblow 570
    • - Controle da ferramenta de corte do parison, contemplando corte duplo e corte simples.
    • - Controle do ciclo de sopro com duas fases.
    • - Monitoração segura com alarmes de intertravamento dos sensores da grade de proteção e monitoramento dos botões de emergência.
    • - Lógica de controle para realização de funções em ciclo manual ou automático.
    • - Lógica de alarme para monitoração do filtro de óleo obstruído, filtro do parison, operação do motor principal, nível de óleo do tanque, térmicos dos motores, monitoração de falha na extrusora e segurança hidráulica.
    • - Ciclo para monitoração do funcionamento da faca quente.
    • - Controle do ciclo de lubrificação com monitoração de nível de óleo de lubrificação e pressurização da linha.
    • - Controle de 15 zonas de aquecimento através de algoritmo proporcional, integral e derivativo (PID).
    • - Controle de 4 zonas de resfriamento.
    • - Liberação da pressão hidráulica e pneumática.
    • - Programador de parison integrado ao comando com controle de expurgo, funcionamento em manual e automático.

  • Sopradora Pavan Zanetti HDL 5000
    • - Controle da ferramenta de corte do parison, contemplando corte duplo e corte simples.
    • - Programador de parison de 4 pontos.
    • - Monitoração segura com alarmes de intertravamento dos sensores da grade de proteção e monitoramento dos botões de emergência.
    • - Lógica de controle para realização de funções em ciclo manual ou automático.
    • - Lógica de alarme para monitoração da operação do motor principal e consenso da extrusora.
    • - Ciclo para extrator especial de frascos.

Caixa de Software Sopradoras por acumulação
  • Sopradora por Acumulação TRC 30L
    • - Sopradora Krupp/Pugliese TRC-30L.
    • - Máquina de sopro por acumulação com programador de parison(Accumulator head with parison transfer).
    • - Controle das funções de Abertura/Fechamento do molde, Grade automática, Injeção, Pino calibrador pneumático e Hidráulico, Alargador, Sopro, Agulha de sopro, Pinça recolhedora e Velocidade da Extrusora.
    • - Operação nos ambientes Manual, Semi e Auto.
    • - Controle de temperatura de 8 zonas de aquecimento e 4 zonas de resfriamento.
    • - Controle da temperatura do óleo do tanque.
    • - Controle da carga dos acumuladores de pressão.
    • - Regulagem da elevação da extrusora.
    • - Alarme sonoro e visual.
    • - Monitoramento dos térmicos de motor e inversor, Nível de óleo hidráulico, Filtros de pressão do óleo.
    • - Monitoramento das réguas do molde e posição do acumulador.
    • - Monitoramento de transmissor de pressão e velocidade da extrusora.
    • - Supervisão de movimentos.
    • - Auto-diagnose integrado.
    • - Botão de emergência.
Caixa de Software Vulcanizadoras de Borracha
  • Camelvulk
    • - Camelvulk - Sistema de automação de vulcanização - Camelback Soluções Ambientais.
    • - Monitoramento da temperatura do processo, tendo como parâmetro o índice de cura do composto aplicado.
    • - Acompanhamento de até 8 máquinas ou equipamentos de vulcanização.
    • - Redução do tempo de vulcanização atingindo aumento de produtividade acima de 25%.
    • - Redução de vapor e conseqüente redução do consumo de óleo, lenha ou gás por pneu.
    • - Redução de ar comprimido e conseqüente redução do consumo de energia elétrica.
    • - Eliminação de defeitos de vulcanização por excesso ou falta de calor durante o processo.
    • - Emissão e relatórios através da geração da carta de controle com todas as informações operacionais minuto a minuto, como temperatura e falhas.

  • Camelvulk Unidade Portatil
    • - Camelvulk - Unidade Portátil - Camelback Soluções Ambientais.
    • - Monitoramento da temperatura do processo, tendo como parâmetro o índice de cura do composto aplicado.
    • - Acompanhamento de até 4 máquinas ou equipamentos de vulcanização.
    • - Redução do tempo de vulcanização atingindo aumento de produtividade acima de 25%.
    • - Eliminação de defeitos de vulcanização por excesso ou falta de calor durante o processo.
    • - Emissão e relatórios através da geração da carta de controle com todas as informações operacionais minuto a minuto, como temperatura e falhas.
Caixa de Software Injetoras de Borracha
  • Injetora Trelleborg
    • - Controle motor da bomba hidráulica.
    • - Controle da bomba de vácuo.
    • - Protetor automático.
    • - Extração pneumática.
    • - Controle de 8 zonas de aquecimento.
    • - Vazão proporcional.
    • - Pressão proporcional.
    • - Controle de bomba de refrigeração.
    • - Alarme sonoro.
    • - Controle de plastificação do composto.
    • - Controle do travamento hidráulico.
    • - Controle de mesa deslizante.
    • - Controle de refrigeração do óleo.
    • - Refrigeração da cãmera de injeção.
    • - Refrigeração da câmera de plastificação.
    • - Monitoração nível do óleo do tanque.
    • - Monitiração do vazamento de material.
Caixa de Software Injetoras de Metal
  • Injetora Metal Camera Fria
    • - Injetora 200T Câmera Fria.
    • - Extrator automático.
    • - Controle da carga do acumulador.
    • - Controle movimento do fechamento, extração, injeção.
    • - Monitoramento dos protetores.